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铸造材料球化剂的制作工艺

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铸造材料球化剂的制作工艺

发布日期:2018-05-14 作者: 点击:

(一)金属炉铸造材料中干扰球化元素的含量
(1)生铁中 含量较高,如  生铁,球化剂应含有适量的稀土。
(2)当炉料中干扰元素含量较高时,应选用含稀土较高的球化剂。
(3)用高纯生铁T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用镁硅铁合金球化剂。
(4)球化剂中稀土含量应保证球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。
(二)原铁液温度和硫含量
高温低硫铁液,选用低镁低稀土球化剂。如电炉铁液1460~1520℃, 
0.02%~0.04%,可选用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2; ≤0.02%,可用FeSiMg6RE2。
(三)生产工艺及铸件的要求
铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂,厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂,铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。
(四)球化工艺
比较常用的球化工艺是冲入法,广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。
目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少,火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的,对合金中的氧化镁含量已有限量指标。

铸造材料

本文网址:http://www.tt300v.com/news/387.html

关键词:铸造材料,球化剂

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