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管端成型机的技术方法总结

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管端成型机的技术方法总结

发布日期:2019-01-02 作者:佛山双怡 点击:

  全自动管端机是用于将空调铜管、热交换器铝管、不锈钢代铜的端部进形成型处理,通过冲压或者旋压方式将不锈钢管、铝管或者铜管管端扩口、缩口或者加工成其他所需要的形状,方便空调管路的连接。

    我国管件自动化加工按成型方式主要分为四类:液压成型机、数控管端成型机、管端偏心回转成型和管端无模成型的专业自动化设备

       一、液压成型机
  其主要是采用帕斯卡原理,用液压系统来控制机械部分工作,对管端进行冲压成型。
  二、数控管端成型机
  此种方式是利用往复运动的半球形工具,将圆管固定在水平工作台面上作平面运动,半球形工具沿垂直方向运动,与管材的转动相配合,达到所需管端形状。此方式可针对变形量较大的产品,与旋压机成型原理相同。

    三、管端偏心回转成型
  此种方式适合于铜管的缩口。在此方式中,模具的包络角与模具半角相同,轴线与钢管的轴心偏离一定距离。偏 心量与管端缩口量、模具半角有关。管端不规整变形程度与模具接触钢管的面积率有关,面积率越小,越能控制回转成形过程。适合于管材缩口成形的前期,末期成型一般采用摇动回转成型。
  四、管端无模成型
  管端无模成型是采用两个既是坯料又是成形工具的管坯,利用两个管坯相对运动产生的摩擦热而形成,主要应用于高铬合金管端部成型。首先,用高频感应加热管坯,然后将其头部互相接触并旋转实现管端缩口加工。

不锈钢代铜

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