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不锈钢管件是否固溶处理的快速验证方法

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不锈钢管件是否固溶处理的快速验证方法

发布日期:2019-08-26 作者: 点击:

奥氏体不锈钢管件出厂前未进行或未严格按固熔工艺进行固熔热处理,现场验收时从外观上无法进行检验。文章简要介绍了固熔原理,阐述了现场采用里氏硬度仪对奥氏体不锈钢管件进行快速硬度检测的方法,给出了判断不锈钢管件是否进行了合格固熔热处理的判据。该方法的工程应用表明,效果良好。

    根据国家有关标淮规范,不锈钢管件出厂前必须进行固熔热处理,以细化晶粒组织,增加管件的耐腐蚀和耐低温能力,但是部分生产厂家为追求利润,降低成本,在不锈钢管件出厂前未进行固熔或未严格按工艺要求进行固熔处理就直接出厂。不合格的不锈钢管件在石油化工项目中应用后,通常会在低温状态下开裂,发生漏油、跑油等恶性生产事故,导致油气加工装置、处理厂或集输站停产维修,造成严重的安全隐患和巨大的经济损失。

 

    由于正常生产的管件,在固溶处理后还需要进行酸洗钝化,因此进行了固熔处理和未固熔处理的不锈钢管件在外观上是基本一致的。传统的不锈钢管件检验方式为金相检验,但是在施工现场,金相检验的成本高、时间长,不利于在现场全面实行,笔者对不锈钢管件的金相组织、制造过程进行了研究,最终选择了采用硬度检测的方式进行辨识,既保证了质量,又有效地降低了检测成本。

 

1、参数确定

 

    根据SH/T 3408-2012和GB/T 12459-2005的规定,奥氏体不诱钢管件出厂检验的硬度要求为:布氏硬度HB≤190为合格,但是由于布氏硬度仪体积较大,操作复杂,现场应用困难,一般情况下,现场硬度检测采用里氏硬度仪(对应的是里氏硬度HL)。我们在现场应用的是HLN-200型里氏硬度仪。查阅GB/T17394-1998中的附录B,布氏硬度190相当于采用C型冲击时的里氏硬度H LC523,当采用垂直向下检验时,HL=HLC,因此检验硬度值HL≤523为合格。
1.3检验分析与结论

 

    根据正态分布的原理,在样本容量相同的情况下,方差越大,说明数据的波动越大,越不稳定。通过以上计算并结合绘图分析,得出合格管件的数据方差小,而不合格管件的情况与之相反。

 

    在95%置信度的情况下,不合格管件的里氏硬度范围为370-450,合格管件的里氏硬度范围为340-380。双方略有重叠,但考虑到实际上正态分布曲线只能近似模拟现场实际情况,极端情况不会发生,同时考虑到要确保质量,故最终确定了合格与不合格的里氏硬度临界值为370,即里氏硬度平均值超过370的为不合格管件,如有异议可进行进一步的检测。

 

2、应用效果

 

   确定里氏硬度合格范围后,对工程所用的不锈钢管件按里氏硬度进行验收,采用里氏硬度检测方法进行固熔验证。工程项目在投产使用后,没有再发生因不锈钢管件低温状态下开裂而导致停产维修的恶性事故。

 

3、结语

 

    随着市场经济的发展,假冒伪劣产品也逐步增多,材料检测检验手段必须与时俱进,在生产实践中不断摸索创新、推陈出新。一方面加强检查验收环节,全力杜绝不合格材料流入施工现场;另一方面建立自我约束机制,建立不合格材料生产厂家黑名单,严禁其再次供料,使不合格材料没有销售市场,从根本上保证工程质量。

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关键词:球化剂,除渣剂,孕育剂

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